Basınçlı kaplar, içerisinde bulunan gaz veya sıvıları belirli bir basınç düzeyinde tutan kapalı hacimli sistemlerdir. Bu kaplar genellikle endüstriyel, enerji, kimya, HVAC ve benzeri sektörlerde ihtiyaca uygun şekilde yaygın olarak kullanılır.
Bu kaplar, özel endüstri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve genellikle yüksek mukavemet, sızdırmazlık ve dayanıklılık özelliklerine sahip olmalıdırlar. Endüstriyel uygulamaların yanı sıra, araştırma ve geliştirme faaliyetleri, yeni malzemelerin ve tasarım teknolojilerinin geliştirilmesini içerir. Bu durum basınçlı kapların sürekli olarak iyileştirilmesine ve çeşitlenmesine olanak tanır. Binalarımızda kullanılan basınçlı kaplar ise genellikle su sistemleri, ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC) sistemleri gibi çeşitli uygulamalarda bulunur.
Basınçlı kaplar kullanıldığı proses akışkanlarına ve mekanik tasarım verilerine uygun olarak farklı malzeme tiplerinde üretimi sağlanabilmektedir. Genellikle basınçlı kapların karbon çelik, paslanma çelik, alüminyum alaşımlı, fiberglas veya kompozit vb. malzeme çeşitliliğinde üretimi gerçekleştirilmektedir. Karbon çelik malzeme genel endüstriyel uygulamalarda dayanıklılık ve ekonomik oluşundan dolayı tercih edilmektedir. Paslanmaz çelik malzeme ise korozif etkileri yüksek olabilecek akışkanlara karşı korozyon direnci sağlaması nedeniyle kimya vb. endüstrilerde tercih sebebidir.
Kullanılan sektörleri küçük başlıklar altında aşağıdaki şekilde ele alınmıştır.
a.) Petrol ve Gaz Endüstrisi
Petrol rafinerileri, LNG & LPG işleme ve depolama tesisleri gibi tesislerde basınçlı kaplar yaygın olarak kullanılır. Depolama tankları, gaz silindirleri ve basınçlı reaktörler bu endüstrilerde kullanılan basınçlı kaplardır.
b.) Kimya Endüstrisi
Kimyasal madde üretim tesisleri ile bunların türevlerinin incelendiği laboratuvarlar ve araştırma merkezlerinde basınçlı kaplar kullanılmaktadır. Kimyasal reaktörler, basınçlı tanklar, kazanlar ve tüpler, kimyasal proseslerde kullanılan bazı basınçlı ekipmanlardır.
c.) Enerji Üretim Santralleri
Termal enerji santralleri ve nükleer enerji santralleri gibi enerji üretimi tesislerinde kullanılan basınçlı kaplar genellikle buhar kazanları, besleme suyu tankları gibi enerji dönüşümü ve iletiminde önemli bir rol almaktadır.
d.) Gıda ve İçecek Endüstrisi
Gıda işleme ve içecek üretimi tesislerinde kullanılan basınçlı kaplar; fermentasyon tankları, pastörizasyon ekipmanları, karbonizasyon sistemleri vb. alanlarda kullanılmaktadır.
e.) Otomotiv Endüstrisi
Otomotiv üretim tesislerinde basınçlı hava sistemleri, boya püskürtme ekipmanları ve hidrolik sistemlerde basınçlı kaplar kullanılır.
f.) Tıp, Sağlık ve İlaç Endüstrisi
İlaç üretim tesislerinde, sterilizasyon ekipmanları, fermentasyon tankları ve basınçlı reaktörler gibi basınçlı kaplar kullanılır. Hastane ve laboratuvarlarda tıbbi gazların depolanmasında veya soğutma ve ısıtma proseslerinde de basınçlı kaplar kullanılmaktadır.
g.) Denizcilik
Gemilerde yakıt depolama ve dengeleme sistemleri için basınçlı kaplar kullanılır.
h.) HVAC Sistemleri
Binalarda ve otellerde su depolamada, hidrofor sistemlerinde, genleşme tanklarında, hava ayırıcı ve tortu tutucu ekipmanları ile gaz depolama sistemlerinde basınçlı kaplar yaygın şekilde kullanılmaktadır.
Bazı temel tasarım standartları aşağıdaki şekilde ele alınmıştır.
a.) ASME (American Society of Mechanical Engineers): Uluslararası basınçlı kap tasarım standartlarını belirler.
b.) PED (Pressure Equipment Directive): Avrupa Birliği'nde basınçlı kapların tasarım ve üretimi için gereklilikleri belirler.
c.) API (American Petroleum Institute): Petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan basınçlı kaplar için standartlar oluşturur.
ERK proses olarak faaliyet göstermiş olduğumuz bu sektörde basınçlı kaplar konusunda uzman tasarım ve imalat kadromuz ile hizmet vermektedir. Basınçlı kap ve bazı ekipmanlarının üretimiyle siz değerli müşterilerimize kaliteli ürün ve hizmet sunmaktayız.
Firmamız bünyesinde kullanmış olduğumuz güncel standartlara uygun tasarım yazılımları ile sizlere yüksek performanslı, kaliteli ve güvenli bir ürün sunmamızı sağlamaktadır. İmalat aşamasında yapılan sıkı kontrol ve muayeneler neticesinde sizleri standartları karşılayan uzun ömürlü ürünler ile buluşturmaktayız.